Controllo di qualità
Il nostro obiettivo principale è fornire un servizio che soddisfi e superi le aspettative del cliente. MG offre una soluzione completa, prendendosi cura di ogni fase, dalla misurazione in cantiere fino all'installazione. Che tu stia appena iniziando a esplorare la possibilità di un progetto o che tu sia pronto a fare il grande passo, saperne di più sul nostro flusso di lavoro per la realizzazione di mobili su misura è sempre un passo prezioso. Su questa piattaforma, troverai approfondimenti sul nostro approccio di progettazione collaborativa con te, oltre a una ripartizione dei passaggi che trasformano le tue idee concettuali in un sistema di mobili completamente installato.
La qualità è la pietra angolare di MG Cabinets: la consideriamo la linfa vitale dei nostri prodotti. Per mantenere questo impegno, abbiamo creato un rigoroso sistema di controllo qualità che non trascura alcun dettaglio: da ogni singolo pannello (tracciato tramite il suo codice QR univoco) a ogni mobile finito, e in ogni ordine che evadiamo, garantiamo il rispetto dei più elevati standard qualitativi in ogni fase.
01 Prima della produzione
Come misura critica di controllo qualità pre-produzione (in linea con i rigorosi standard di qualità di MG), consigliamo ai clienti di eseguire una misurazione finale in cantiere per verificare tutte le dimensioni delineate nel disegno di progettazione. Questa doppia conferma elimina potenziali errori dalle misurazioni iniziali. Dopo la conferma, aderiremo rigorosamente al disegno approvato per la produzione del mobile, gettando solide basi per il processo di produzione a zero errori che segue.
02Durante la produzione
Basandoci sulle solide basi della conferma delle misurazioni pre-produzione, ci affidiamo a tre pilastri fondamentali per guidare la produzione: sistemi di gestione scientifica, attrezzature di produzione avanzate e processi tecnici di produzione standardizzati. Questi elementi operano in sinergia, non solo per garantire il rispetto dell'ambito di produzione richiesto (sia per ordini personalizzati in piccoli lotti che per progetti di grandi volumi), ma anche per mantenere una stabilità costante del prodotto. Questo si allinea perfettamente con i nostri controlli di qualità in corso d'opera, come la tracciabilità tramite codice QR del pannello (che traccia l'"identità" di ciascun componente per evitare errori) e le ispezioni multifase, rafforzando ulteriormente la conformità di ogni cabinet agli elevati standard di MG.
03Dopo la produzione
Per garantire che ogni armadio soddisfi i rigorosi standard qualitativi di MG, eseguiamo un controllo di qualità completo tramite l'assemblaggio dell'armadio dopo la produzione. Per gli ordini che richiedono l'imballaggio assemblato, il nostro team di controllo qualità verificherà due aspetti chiave: le dimensioni di ogni armadio completamente assemblato (garantendo l'allineamento con i disegni confermati) e la qualità di ogni singolo pannello (dalla planarità della finitura della vernice all'integrità strutturale). Per gli ordini di imballaggio piatto su larga scala, adottiamo un approccio di ispezione mirato: assembliamo armadi rappresentativi, inclusi modelli di dimensioni standard e speciali, per verificarne la qualità complessiva. Se durante questo processo vengono identificati difetti, riproduciamo immediatamente i componenti o gli armadi problematici e li ispezioneremo nuovamente fino a quando il prodotto non sarà pienamente conforme ai nostri standard di controllo qualità. Questo controllo post-produzione funge da barriera di qualità finale, integrando le nostre misure di sicurezza in produzione (come la tracciabilità del codice QR) per fornire prodotti impeccabili.
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